在當今競爭激烈的市場(chǎng)中，我們需要始終保持領(lǐng)先地位。

作為紙箱制造商，我們必須知道并了解全世界范圍內正在使用的制造方法和紙板組合，這些組合可能不再是我們過(guò)去50多年來(lái)一直使用的相同標準，這些標準總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個(gè)人在做什么，彼此既是客戶(hù)，也是競爭對手。

在歐洲共同體的大多數國家，托運人、制造商和消費者都要對廢物、垃圾和被丟棄的物品征稅，這增加了每個(gè)人的個(gè)人成本。因為他們必須吸收這些成本，并使這成為他們日常生活的一部分。這種征稅的做法是通過(guò)減少纖維含量來(lái)減輕紙箱重量的一種動(dòng)力。因此，較輕的集裝箱可以應對這些挑戰，因為他們滿(mǎn)足或超過(guò)客戶(hù)的包裝和運輸要求。

觀(guān)察機器操作與設置

作為經(jīng)理人和企業(yè)主，必須集中精力，并仔細觀(guān)察每天工廠(chǎng)中發(fā)生的機器操作與設置。

我們工作在一個(gè)細節有時(shí)被忽略或不被重視的行業(yè)中。大多數紙箱廠(chǎng)的態(tài)度是，反正有專(zhuān)門(mén)的人正在處理監視機器設置的特定任務(wù)。

比如，高層管理人員一般都忙于監督整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)，以及如何幫助企業(yè)獲取更多的訂單，而生產(chǎn)經(jīng)理則忙于排單，車(chē)間主管們可能忙于催單，查找庫存，定位模具，而機器操作員則在響應生產(chǎn)線(xiàn)和日常的生產(chǎn)要求。

然而，作為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無(wú)論機器的大小(機器的幅面和輥的直徑)如何，在所有的機器設置中都必須保持其一致性。

對工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，通常的做法是，工廠(chǎng)會(huì )一周又一周地從大客戶(hù)那里接到同樣的訂單，根據當天的訂單安排，在不同的柔印設備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒(méi)有任何偏差。(注意：排單部門(mén)的人員也不了解不同機器之間的偏差度，他們從不去車(chē)間?；谶@一事實(shí)，或許很難在每一周為我們的客戶(hù)提供一致性的產(chǎn)品。)

對于一些垂直整合的紙箱企業(yè)而言，他們的客戶(hù)實(shí)際上會(huì )告訴這些包裝供應商使用哪些柔印設備或者圓壓圓模切機來(lái)生產(chǎn)他們的訂單。毋庸置疑的是，我們的客戶(hù)需要的不僅是擁有完美的銷(xiāo)售或運輸功能的紙箱，而且需要的是里里外外一模一樣的紙箱。

絕大部分的客戶(hù)知道機器之間存在一定的差異，因為它們自身也是許多不同產(chǎn)品的制造商，并且他們確實(shí)了解我們在這方面所面對的挑戰。有些工廠(chǎng)會(huì )把機組人員的姓名打印在襟翼上，以表明他們獨特的核心地位，讓他們?yōu)樽约旱墓ぷ鞲械阶院馈?/span>

制造業(yè)世界市場(chǎng)正朝著(zhù)這樣一種環(huán)境發(fā)展，每個(gè)生產(chǎn)瓦楞紙板產(chǎn)品的企業(yè)都在使用更輕的面紙和芯紙，從而迫使更多的企業(yè)對機器的設置顯得更為敏感。比如在美國，經(jīng)常會(huì )有企業(yè)使用過(guò)重的面紙和芯紙，從而超過(guò)客戶(hù)對ECT的要求。造成這種情況的主要原因在于壓印裝置，特別是在柔版印刷機和圓壓圓模切機的進(jìn)紙部分的壓印裝置設置不合理。

當我們從競爭對手那里搶到訂單時(shí)，我們只是簡(jiǎn)單地復制紙箱，希望以此來(lái)降低成本，這樣我們的生意就能賺更多的錢(qián)。在如何衡量和采用基本而合理的紙張克重時(shí)，我們通常不會(huì )完成整個(gè)產(chǎn)品的測試與實(shí)驗。重要的是，我們生產(chǎn)的包裝紙箱也許超出了客戶(hù)的要求，因為我們不了解要求，從而增加了我們的整體制造成本。

正確的機器設置

工作人員和維修部門(mén)應全面而準確地了解送紙輥的機器偏差量，印刷工位的壓印輥，開(kāi)槽部位的開(kāi)槽頭，以及模切部位的壓力區域。當然，我們也不能忽略柔印設備在糊箱過(guò)程中的關(guān)鍵部位。

假設C楞的標準為0.160英寸(4.0毫米)，則需要將進(jìn)紙輥的偏移壓區設置為0.120英寸(3毫米)，以使進(jìn)紙部分正常發(fā)揮作用。0.040英寸(1.0mm)的偏移量將使印刷機能夠高速準確地對齊紙張，而不會(huì )造成卡尺損失過(guò)多，根據面紙表面的謝菲爾德編號，該數字可能會(huì )略有不同，具體取決于我們在世界上的哪個(gè)國家。

在加工過(guò)程中，紙張的未印刷區域中厚度損失不超過(guò)0.003英寸(0.08毫米)是可接受的。在紙張的印刷區域中，厚度損失不超過(guò)0.006英寸(0.16毫米)是可接受的。如果進(jìn)紙區的壓料輥設置不正確，無(wú)法達到這些目標，并且單張紙被壓碎超過(guò)可接受的標準，則其余的機器設置將不正確，為此承擔的責任可能很大。

由于紙張定位從進(jìn)紙區到達時(shí)的不一致，現在必須始終為每個(gè)訂單分別設置不同的壓印輥。終結果是印刷致力很差，條形碼不一致，以及印版磨損過(guò)早被替換。

聚氨酯材料的開(kāi)槽頭將難以在紙張上產(chǎn)生一致且準確的開(kāi)槽效果，這使得客戶(hù)很難在自動(dòng)的制箱機中精確折疊紙板。而在當今的市場(chǎng)中，這一點(diǎn)是至關(guān)重要的。所有這些因素都會(huì )直接影響制造成本，導致計劃外的停機時(shí)間，并可能帶來(lái)更多影響嚴重的后果。(請考慮如下后果：當因為不滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，將拖車(chē)裝滿(mǎn)成品箱(可能是7000箱)返回到工廠(chǎng)時(shí)，誰(shuí)來(lái)支付更換訂單的成本?考慮到成本的很大一部分是紙張，然后是人工，這可能是工廠(chǎng)直接支付的巨額成本。)

我們討論一些機器設置的詳細信息，希望管理團隊學(xué)習并理解在運行有利潤的工廠(chǎng)時(shí)，如何對柔印和模切機等進(jìn)行合理的操作與設置，工廠(chǎng)里的每個(gè)人都應該清楚地知道，并且有一致的要求與標準。

當然，我們今天使用的許多機器都是計算機控制的，并且是自動(dòng)設置的，但其設置必須準確。設備供應商并非總是非常了解您的印版或模切刀版的厚度。因此，在您的印刷站或模切區中，壓區設置可能會(huì )不正確，必須確保這一環(huán)節受到了重視。

另外，請花時(shí)間了解您工廠(chǎng)中正在發(fā)生的事情，確保整個(gè)團隊都了解要求。以及，您需要了解加工設備的高性能。